V procese obrábania je rezanie najbežnejšou metódou spracovania. Existuje mnoho rôznych metód rezania, ako napríklad ručné rezanie, rezanie diera, digitálne rezanie atď. Rôzne metódy rezania sa vzťahujú na rôzne typy práce.
Manuálne rezanie je flexibilné a pohodlné, ale kvalita rezania je sklamaním, chyba je obrovská a produktivita je nízka. Zastrihávanie ponúka rýchly a lacný spôsob rezania, čo umožňuje veľkú výrobu. Ale ako sa zvyšujú požiadavky spotrebiteľov, rafinovanejšie povrchové úpravy sa stali novým štandardom pre výrobcov a digitálne rezanie umožňuje rezanie zložitejších tvarov a jemných škrtov.
Stroje na rezanie digitálnych nožov sú navrhnuté pre priemyselnú digitálnu konverziu s inteligentným krájaním, vstavaným vážením a mnohými ďalšími jedinečnými funkciami. Výrobcovia pri výbere digitálnych strihových strojov nožov na integráciu rôznych faktorov, ak nie ste profesionál v odvetví strojov, nie je veľa znalostí strojov, aj keď ste zhromaždili veľa informácií, je ťažké urobiť správnu voľbu. Pri výbere zariadenia by ste mali porovnať kvalitu zariadenia a aspekty po predaji.
Základné komponenty digitálneho strihového stroja nožov.
1. Telo, ktoré nesie všetky časti stroja
2. Posuvná doska alebo sklíčka sa môže pohybovať numericky, aby sa dosiahlo spracovanie
3. Mechanizmus hnacieho pohonu posuvnej dosky, vrátane motorov, spojov, skrutiek, kĺzavej dosky, atď.
4. Riadiaci systém vrátane pohonu motorov, hlavnej riadiacej dosky, softvéru atď. Je jadrom stroja.
Podľa základnej štruktúry zariadenia si môžete vybrať z nasledujúcich aspektov.
6 spôsobov, ako si vyberte stroje na rezanie digitálnych nožov
1. Spojená štruktúra
2. Prípravy
3. proces inštalácie
4. Aktívne náklady na použitie
5. Multifunkčnosť
6. Záležné podmienky
Konštrukcia postele
Vysoko kvalitné lôžko je nevyhnutným faktorom pri zabezpečovaní toho, aby rezací stroj mohol bežať nepretržite a stabilne. Ak je kvalita postele zlá, práca sa bude triasť, čo bude mať za následok zlú presnosť rezania, takže si nezabudnite zvoliť väčšiu vlastnú váhu a primeranú štruktúru všestrannej postele.
Príslušenstvo
Vynikajúca kvalita má iba použitie vysokokvalitného príslušenstva, môže zabezpečiť nepretržitú a stabilnú prácu. Kritické príslušenstvo zahŕňa elektródy, metódu pohonu a pracovnú platformu.
Pohon s dvoma motormi a metóda pohonu s dvoma snímkami môžu zaistiť presnosť rezacieho stroja po dlhú dobu. Vákuová adsorpčná platforma by sa mala pokúsiť zvoliť vysoko výkonné vákuové čerpadlo, aby sa zabezpečilo, že je materiál pevne fixovaný počas spracovania. Systém detekcie roviny platformy môže účinne rozšíriť životnosť pracovnej platformy a poskytnúť dobrý rezný efekt. Ostatné typy príslušenstva by si mali tiež zvoliť bežnú značku.
Inštalačný proces
Dobrá alebo zlá technológia inštalácie je základným faktorom odrážajúcim kvalitu výroby stroja. Aj keď si vyberiete vysokokvalitné príslušenstvo, stále nemôžete vyrábať kvalitné výrobky, ak inštalácia nie je primeraná. Kvalifikovaná inštalácia by mala byť vedecká, čistá a uprataná.
Skutočné náklady na použitie
Tento problém je kritickým bodom. Ak rezný stroj spracováva nízky výnos, vysokú spotrebu energie a vysokú mieru šrotu, výrazne znevýhodní váš výstup. Či už ide o kontrolu vašich nákladov alebo zlepšenie kvality produktu, vyberte skutočné použitie nízkonákladového strihového stroja, je veľmi potrebné.
Všestrannosť
Univerzálnosť určuje rozsah práce, ktorú môže vykonávať rezný stroj, typy materiálov, ktoré je možné spracovať, atď. Plne funkčný rezný stroj môže zvýšiť hodnotu vašej investície.
Záručné podmienky
Tento problém je rozhodujúcim bodom v službe po predaji, ktorá určuje záručné pokrytie rezného stroja a je pre vás nevyhnutným faktorom na ušetrenie nákladov na údržbu.
Ako výskumná a vývojová a výrobná spoločnosť zaoberajúca sa strojom na strojové zariadenie po mnoho rokov vždy trváme na výrobe vysoko kvalitných strojov. Dúfame, že môžeme pomôcť viacerým továrňam realizovať inteligentnú výrobu. Poskytneme vám vysoko kvalitné digitálne strihové stroje nožov a zdieľame viac vedomostí o výbere stroja. Ak to potrebujete, vitajte nás, aby ste nás kontaktovali!
Čas príspevku: sep-06-2022
