V procese obrábania je rezanie najbežnejšou metódou spracovania. Existuje mnoho rôznych metód rezania, ako napríklad ručné rezanie, vysekávanie, digitálne rezanie atď. Rôzne metódy rezania sa používajú pre rôzne typy obrábania.
Ručné rezanie je flexibilné a pohodlné, ale kvalita rezu je sklamaním, chybovosť je obrovská a produktivita nízka. Vysekávanie ponúka rýchly a lacný spôsob rezania, čo umožňuje veľkoobjemovú výrobu. S rastúcimi požiadavkami spotrebiteľov sa však pre výrobcov stali novým štandardom jemnejšie povrchové úpravy a digitálne rezanie umožňuje rezanie zložitejších tvarov a jemné rezy.
Digitálne rezacie stroje s nožmi sú určené na priemyselnú digitálnu konverziu a majú inteligentné krájanie, vstavané váženie a mnoho ďalších jedinečných funkcií. Výrobcovia pri výbere digitálnych rezacích strojov s nožmi integrujú rôzne faktory. Ak nie ste profesionálom v strojárskom priemysle a nemáte veľa vedomostí o strojoch, aj keď ste zhromaždili veľa informácií, je ťažké urobiť správnu voľbu. Pri výbere zariadenia by ste mali porovnať kvalitu zariadenia, ako aj aspekty popredajného servisu.
Základné komponenty digitálneho rezacieho stroja s nožmi.
1. Telo, ktoré nesie všetky časti stroja
2. Posuvná doska alebo posúvač sa môžu numericky pohybovať, aby sa dosiahlo spracovanie
3. Mechanizmus pohonu posuvnej dosky vrátane motorov, spojok, skrutiek, matíc posuvnej dosky atď., prostredníctvom formy pohybu z rotácie na lineárny pohyb posúvača.
4. Riadiaci systém vrátane pohonu motora, hlavnej riadiacej dosky, softvéru atď. je jadrom stroja.
Podľa základnej štruktúry zariadenia si môžete vybrať z nasledujúcich aspektov.
6 spôsobov, ako si vybrať digitálne rezacie stroje s nožmi
1. Štruktúra postele
2. Príslušenstvo
3. Proces inštalácie
4. Skutočné náklady na používanie
5. Multifunkčnosť
6. Záručné podmienky
Štruktúra postele
Vysokokvalitné lôžko je základným faktorom pre zabezpečenie nepretržitého a stabilného chodu rezacieho stroja. Ak je kvalita lôžka nízka, obrobok sa bude trasieť, čo bude mať za následok nízku presnosť rezania, preto si vyberte zvárané lôžko s vyššou vlastnou hmotnosťou a primeranou konštrukciou.
Príslušenstvo
Iba použitie vysokokvalitného príslušenstva má vynikajúcu kvalitu a môže zabezpečiť nepretržitú a stabilnú prácu. Medzi najdôležitejšie príslušenstvo patria elektródy, systém pohonu a pracovná plošina.
Dvojitý motorový pohon a dvojrámový pohon zabezpečujú presnosť rezacieho stroja po dlhú dobu. Pre vákuovú adsorpčnú platformu by sa malo zvoliť vysokovýkonné vákuové čerpadlo, aby sa zabezpečilo pevné uchytenie materiálu počas spracovania. Systém detekcie roviny platformy môže účinne predĺžiť životnosť pracovnej platformy a zabezpečiť dobrý rezný účinok. Aj pre ostatné typy príslušenstva by sa malo zvoliť bežné príslušenstvo.
Proces inštalácie
Dobrá alebo zlá technológia inštalácie je kľúčovým faktorom odrážajúcim kvalitu výroby stroja. Aj keď si vyberiete kvalitné príslušenstvo, stále nemôžete vyrábať vysokokvalitné produkty, ak inštalácia nie je primeraná. Kvalifikovaná inštalácia by mala byť vedecky premyslená, čistá a uprataná.
Skutočné náklady na používanie
Tento problém je kritický. Ak rezací stroj spracováva nízkou produktivitou, vysokou spotrebou energie a vysokou mierou odpadu, výrazne to znevýhodní váš výstup. Či už ide o kontrolu nákladov alebo zlepšenie kvality produktu, výber lacného rezacieho stroja je veľmi dôležitý.
Všestrannosť
Všestrannosť určuje rozsah práce, ktorú môže rezací stroj vykonávať, typy materiálov, ktoré je možné spracovávať atď. Plne funkčný rezací stroj môže vašu investíciu zhodnotiť.
Záručné podmienky
Táto otázka je kľúčovým bodom v popredajnom servise, ktorý určuje záručné krytie rezacieho stroja a je nevyhnutným faktorom pre úsporu nákladov na údržbu.
Ako spoločnosť zaoberajúca sa výskumom, vývojom a výrobou, ktorá sa už mnoho rokov zaoberá strojárskym priemyslom, vždy trváme na výrobe vysokokvalitných strojov. Dúfame, že môžeme pomôcť viacerým továrňam realizovať inteligentnú výrobu. Poskytneme vám vysokokvalitné digitálne rezacie stroje s nožmi a podelíme sa s vami o ďalšie znalosti o výbere stroja. Ak potrebujete, neváhajte nás kontaktovať!
Čas uverejnenia: 6. septembra 2022
