

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ methods ੰਗ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਟਣ, ਡਾਈ-ਕੱਟਣ, ਡਿਜੀਟਲ ਕੱਟਣ, ਆਦਿ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਮੈਨੂਅਲ ਕੱਟਣਾ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੈ, ਗਲਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟ ਹੈ. ਡਾਈ-ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਸਤਾ do ੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਵੌਲਯੂਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰ ਮੰਗਾਂ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਨ, ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਡਿਜੀਟਲ ਚਾਕੂ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਿਜੀਟਲ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਇੰਟੈਲੀਟਲ ਡਿਜੀਟਲ ਰੂਪਾਂਤਰ, ਬਿਲਟ-ਇਨ ਵੇਅਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿਚ ਡਿਜੀਟਲ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਕੋਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਿਆਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ-ਵਿਕਰੀ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਡਿਜੀਟਲ ਚਾਕੂ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ.
1. ਸਰੀਰ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ
2. ਸਲਾਈਡ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਸਲਾਇਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ
3. ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਵ ਵਿਧੀ, ਸਮੇਤ ਮੋਟਰਸ, ਕੁਲਪਲਾਂ, ਪੇਚਾਂ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਸਲਾਈਡ ਪਲੇਟ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਸਲਾਇਡ ਤੋਂ ਲੜੀਵਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ
4. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ, ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ.
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁ struction ਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ.
6 ਤਰੀਕੇ ਡਿਜੀਟਲ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
1.ਜੂ .ਾਂਚਾ
2.
3. ਸੋਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
4. ਇਕਲਾਮਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ
5. ਗੌਤਿਕਤਾ
6. ਵਾਰੰਟੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਬਿਸਤਰੇ ਦਾ structure ਾਂਚਾ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਬਿਸਤਰਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਚਲ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਗਰੀਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾੜਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਵੈ-ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ.
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
ਸਿਰਫ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼, ਡ੍ਰਾਇਵ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਵਰਕਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਡਿ ual ਲ-ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਡਿ ual ਲ-ਫਰੇਮ ਡ੍ਰਾਇਵ ਵਿਧੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵੈੱਕਯੁਮ ਐਡਵਰਸਰੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਵੈੱਕਯੁਮ ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਏਡਫਾਰਮ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ contain ੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵੀ ਚੁਣਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜ
ਚੰਗੀ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਜਬ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਗਿਆਨਕ, ਸਾਫ ਅਤੇ ਸੁਥਰੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਵਰਤਣ ਦੀ ਅਸਲ ਕੀਮਤ
ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਇਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਜੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਝਾੜ, ਉੱਚ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਮਿਟਾਏਗੀ. ਇਸ ਲਈ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਘੱਟ ਕਟਾਈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਬਹੁਪੱਖਤਾ
ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਕੰਮ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਹ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਹੜੀ ਕਾਰਜਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਦਿ. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਟਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਵਾਰੰਟੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਣਵਾਈ ਵਾਲੀ ਕਵਰੇਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਕ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੱਗੀ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਆਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਡਿਜੀਟਲ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਾਂਗੇ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸੇਪ -106-2022