Í vélrænni vinnslu er skurður algengasta vinnsluaðferðin. Það eru margar mismunandi skurðaraðferðir, svo sem handvirk skurður, stansskurður, stafræn skurður o.s.frv. Mismunandi skurðaraðferðir eiga við um mismunandi gerðir vinnu.
Handvirk skurður er sveigjanlegur og þægilegur, en skurðgæðin eru vonbrigði, villustigið er gríðarlegt og framleiðnin lítil. Stansskurður býður upp á hraða og ódýra leið til að skera, sem gerir kleift að framleiða mikið magn. En eftir því sem kröfur neytenda aukast hafa fágaðari frágangur orðið nýr staðall fyrir smíðamenn og stafræn skurður gerir kleift að skera flóknari form og gera fínlegar skurði.
Stafrænar hnífaskurðarvélar eru hannaðar fyrir iðnaðar stafræna umbreytingu, með snjallri sneiðingu, innbyggðri vigtun og mörgum öðrum einstökum eiginleikum. Framleiðendur samþætta ýmsa þætti við val á stafrænum hnífaskurðarvélum. Ef þú ert ekki fagmaður í vélaiðnaðinum hefurðu ekki mikla þekkingu á vélum, jafnvel þótt þú hafir safnað miklum upplýsingum getur verið erfitt að taka rétta ákvörðun. Þegar þú velur búnað ættir þú að bera saman gæði búnaðarins sem og þætti eftir sölu.
Helstu íhlutir stafrænu hnífaskurðarvélarinnar.
1. Líkaminn, sem ber alla hluta vélarinnar
2. Renniplata eða rennibraut getur hreyfst tölulega til að ná vinnslu
3. Drifbúnaður renniplötunnar, þar á meðal mótorar, tengi, skrúfur, hnetur renniplötunnar o.s.frv., í gegnum hreyfingu frá snúningi til línulegrar hreyfingar renniplötunnar.
4. Stjórnkerfi, þar á meðal mótorstýring, aðalstjórnborð, hugbúnaður o.s.frv., er kjarninn í vélinni.
Samkvæmt grunnbyggingu búnaðarins er hægt að velja úr eftirfarandi þáttum.
6 leiðir til að velja stafrænar hnífaskurðarvélar
1. Rúmbygging
2. Aukahlutir
3. Uppsetningarferli
4. Raunverulegur notkunarkostnaður
5. Fjölnota
6. Ábyrgðarskilmálar
Rúmbygging
Hágæða skurðarbeðið er nauðsynlegur þáttur í því að tryggja að skurðarvélin geti gengið samfellt og stöðugt. Ef gæði beðsins eru léleg mun vinnan titra, sem leiðir til lélegrar skurðnákvæmni, svo vertu viss um að velja hærri eiginþyngd og sanngjarna uppbyggingu með heilsuðubeði.
Aukahlutir
Aðeins notkun hágæða fylgihlutabúnaðar hefur framúrskarandi gæði og getur tryggt samfellda og stöðuga vinnu. Mikilvægustu fylgihlutirnir eru rafskautin, drifbúnaðurinn og vinnupallurinn.
Tvöfaldur mótor og tvöfaldur rammi geta tryggt nákvæmni skurðarvélarinnar í langan tíma. Reynt er að velja öfluga lofttæmisdælu fyrir tómarúmssogspallinn til að tryggja að efnið sé vel fest við vinnslu. Pallplansgreiningarkerfi getur á áhrifaríkan hátt lengt líftíma vinnupallsins og veitt góða skurðaráhrif. Aðrar gerðir af fylgihlutum ættu einnig að velja venjulegt vörumerki.
Uppsetningarferli
Góð eða slæm uppsetningartækni er kjarninn í framleiðslugæðum vélarinnar. Jafnvel þótt þú veljir hágæða fylgihluti geturðu samt ekki framleitt hágæða vörur ef uppsetningin er ekki sanngjörn. Fagleg uppsetning ætti að vera vísindaleg, hrein og snyrtileg.
Raunverulegur kostnaður við notkun
Þetta vandamál er mikilvægt atriði. Ef skurðarvélin vinnur með lága afköst, mikla orkunotkun og hátt skraphlutfall, mun það hafa veruleg áhrif á framleiðsluna. Hvort sem það er til að stjórna kostnaði eða bæta gæði vörunnar, þá er mjög mikilvægt að velja raunverulega ódýra skurðarvél til að nota hana.
Fjölhæfni
Fjölhæfni ákvarðar umfang verkefna sem skurðarvélin getur framkvæmt, hvaða efna er hægt að vinna úr o.s.frv. Fullbúið skurðarvél getur gert fjárfestingu þína verðmætari.
Ábyrgðarskilmálar
Þetta atriði er lykilatriði í þjónustu eftir sölu, sem ákvarðar ábyrgðartíma skurðarvélarinnar og er nauðsynlegur þáttur til að spara þér viðhaldskostnað.
Sem rannsóknar- og þróunar- og framleiðslufyrirtæki sem hefur starfað í vélaiðnaðinum í mörg ár, leggjum við áherslu á að framleiða hágæða vélar. Við vonum að við getum hjálpað fleiri verksmiðjum að ná fram snjallri framleiðslu. Við munum útvega þér hágæða stafrænar hnífaskurðarvélar og deila meiri þekkingu um val á vél. Ef þú þarft, vinsamlegast hafðu samband við okkur!
Birtingartími: 6. september 2022
