ચાઇનામાં એક સૌથી અદ્યતન ડિજિટલ કટીંગ મશીનો ઉત્પાદકો

રીતો ડિજિટલ છરી કટીંગ મશીનો પસંદ કરો

ડિજિટલ છરી કટીંગ મશીનો પસંદ કરો (2)
ડિજિટલ છરી કટીંગ મશીનો પસંદ કરો (1)

મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં, કટીંગ એ સૌથી સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. ત્યાં ઘણી વિવિધ કટીંગ પદ્ધતિઓ છે, જેમ કે મેન્યુઅલ કટીંગ, ડાઇ-કટીંગ, ડિજિટલ કટીંગ, વગેરે. વિવિધ કટીંગ પદ્ધતિઓ વિવિધ પ્રકારના કાર્ય પર લાગુ પડે છે.

મેન્યુઅલ કટીંગ લવચીક અને અનુકૂળ છે, પરંતુ કટીંગ ગુણવત્તા નિરાશાજનક છે, ભૂલ પ્રચંડ છે, અને ઉત્પાદકતા ઓછી છે. ડાઇ-કટીંગ કાપવાની ઝડપી અને સસ્તી રીત પ્રદાન કરે છે, જે ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે. પરંતુ જેમ જેમ ગ્રાહકની માંગ વધતી જાય છે, તેમ તેમ વધુ શુદ્ધ સમાપ્તિ ફેબ્રિકેટર્સ માટે નવું ધોરણ બની ગયું છે, અને ડિજિટલ કટીંગ વધુ જટિલ આકારોને કાપવા અને નાજુક કટ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.

ડિજિટલ છરી કટીંગ મશીનો industrial દ્યોગિક ડિજિટલ રૂપાંતર માટે બનાવવામાં આવી છે, જેમાં બુદ્ધિશાળી કાપવા, બિલ્ટ-ઇન વજન અને અન્ય ઘણી અનન્ય સુવિધાઓ છે. વિવિધ પરિબળોને એકીકૃત કરવા માટે ડિજિટલ છરી કટીંગ મશીનોની પસંદગીમાં ઉત્પાદકો, જો તમે મશીનરી ઉદ્યોગમાં કોઈ વ્યાવસાયિક નથી, તો મશીનરીનું બહુ જ્ knowledge ાન નથી, પછી ભલે તમે ઘણી માહિતી એકત્રિત કરી હોય, તો યોગ્ય પસંદગી કરવી મુશ્કેલ છે. ઉપકરણોની પસંદગી કરતી વખતે, તમારે ઉપકરણોની ગુણવત્તાની તેમજ વેચાણ પછીના પાસાઓની તુલના કરવી જોઈએ.

ડિજિટલ છરી કટીંગ મશીનના આવશ્યક ઘટકો.

1. શરીર, જે મશીનના તમામ ભાગોને વહન કરે છે

2. સ્લાઇડિંગ પ્લેટ અથવા સ્લાઇડ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે આંકડાકીય રીતે આગળ વધી શકે છે

.

4. મોટર ડ્રાઇવ, મુખ્ય નિયંત્રણ બોર્ડ, સ software ફ્ટવેર, વગેરે સહિતના નિયંત્રણ સિસ્ટમ, મશીનનો મુખ્ય ભાગ છે.

ઉપકરણોની મૂળભૂત રચના અનુસાર, તમે નીચેના પાસાઓમાંથી પસંદ કરી શકો છો.

6 રીતો ડિજિટલ છરી કટીંગ મશીનો પસંદ કરો

1. ડીચનું માળખું

2. એક્સેસરીઝ

3. સ્થાપન પ્રક્રિયા

4. સક્રિય વપરાશ ખર્ચ

5. મલ્ટીફંક્શનલિટી

6. વોરંટી શરતો

થરનું માળખું

કટીંગ મશીન સતત અને સ્થિર રીતે ચલાવી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પલંગ એ એક આવશ્યક પરિબળ છે. જો પલંગની ગુણવત્તા નબળી હોય, તો કામ હલાવશે, પરિણામે નબળી કાપવાની ચોકસાઈ, તેથી ઓલ-વેલ્ડેડ પલંગની વધુ સ્વ-વજન, વાજબી રચના પસંદ કરવાનું ભૂલશો નહીં.

અનેકગણો

ફક્ત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એસેસરીઝ સાધનોનો ઉપયોગ ઉત્તમ ગુણવત્તા ધરાવે છે, સતત અને સ્થિર કાર્યની ખાતરી કરી શકે છે. વધુ જટિલ એસેસરીઝમાં ઇલેક્ટ્રોડ્સ, ડ્રાઇવ પદ્ધતિ અને કાર્યકારી પ્લેટફોર્મ શામેલ છે.

ડ્યુઅલ-મોટર ડ્રાઇવ અને ડ્યુઅલ-ફ્રેમ ડ્રાઇવ પદ્ધતિ લાંબા સમય સુધી કટીંગ મશીનની ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે. વેક્યૂમ or સોર્સપ્શન પ્લેટફોર્મ દ્વારા પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રી નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-પાવર વેક્યુમ પંપ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. પ્લેટફોર્મ પ્લેન ડિટેક્શન સિસ્ટમ કાર્યકારી પ્લેટફોર્મની સેવા જીવનને અસરકારક રીતે વિસ્તૃત કરી શકે છે અને સારી કટીંગ અસર પ્રદાન કરી શકે છે. અન્ય પ્રકારનાં એસેસરીઝ પણ નિયમિત બ્રાન્ડ પસંદ કરવા જોઈએ.

સ્થાપન પ્રક્રિયા

સારી અથવા ખરાબ ઇન્સ્ટોલેશન તકનીક એ મશીનની ઉત્પાદન ગુણવત્તાને પ્રતિબિંબિત કરતી મુખ્ય પરિબળ છે. જો તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એક્સેસરીઝ પસંદ કરો છો, તો પણ જો ઇન્સ્ટોલેશન વાજબી ન હોય તો તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકતા નથી. લાયક સ્થાપન વૈજ્ .ાનિક, સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત હોવી જોઈએ.

ઉપયોગની વાસ્તવિક કિંમત

આ સમસ્યા એક નિર્ણાયક મુદ્દો છે. જો કટીંગ મશીન ઓછી ઉપજ, ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશ અને sc ંચા સ્ક્રેપ રેટ પર પ્રક્રિયા કરી રહ્યું છે, તો તે તમારા આઉટપુટને નોંધપાત્ર રીતે ગેરલાભ કરશે. તેથી તે તમારા ખર્ચને નિયંત્રિત કરવા અથવા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા માટે છે, ઓછા ખર્ચે કટીંગ મશીનનો વાસ્તવિક ઉપયોગ ખૂબ જ જરૂરી છે.

વૈવાહિકતા

વર્સેટિલિટી એ કાર્યની શ્રેણી નક્કી કરે છે કે જે કટીંગ મશીન કરી શકે છે, સામગ્રીના પ્રકારો કે જે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, વગેરે. સંપૂર્ણ કાર્યાત્મક કટીંગ મશીન તમારા રોકાણને વધુ મૂલ્યવાન બનાવી શકે છે.

બાંયધરીની શરતો

આ મુદ્દો વેચાણ પછીની સેવામાં નિર્ણાયક મુદ્દો છે, જે કટીંગ મશીનનું વોરંટી કવરેજ નક્કી કરે છે અને જાળવણી ખર્ચ પર બચાવવા માટે તમારા માટે આવશ્યક પરિબળ છે.

ઘણા વર્ષોથી મશીનરી ઉદ્યોગમાં રોકાયેલા આર એન્ડ ડી અને પ્રોડક્શન કંપની તરીકે, અમે હંમેશાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મશીનો ઉત્પન્ન કરવાનો આગ્રહ રાખીએ છીએ. અમે આશા રાખીએ છીએ કે આપણે બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદનની અનુભૂતિ કરવામાં વધુ કારખાનાઓને મદદ કરી શકીએ. અમે તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડિજિટલ છરી કટીંગ મશીનો પ્રદાન કરીશું અને મશીન પસંદ કરવા વિશે વધુ જ્ knowledge ાન શેર કરીશું. જો તમને જરૂર હોય, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!


પોસ્ટ સમય: SEP-06-2022